燒結(jié)磚裂紋是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定；重者危及用戶，銷售困難；嚴(yán)重的甚至造成大批產(chǎn)品報(bào)廢，給經(jīng)營(yíng)者帶來不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失。pc磚廠家了解到，有的磚廠投產(chǎn)多年一直受產(chǎn)品裂紋的困擾，究其原因，主要是沒有找準(zhǔn)裂紋的成因，無法對(duì)癥下藥，所以問題也得不到。接下來PC磚廠家介紹一下原料原因造成的裂紋原因。
1、干敏系數(shù)過高。干燥敏感性系數(shù)用來衡量產(chǎn)品裂紋傾向性的大小，干敏系數(shù)越高，產(chǎn)品形成裂紋的傾向性越大，反之越小。當(dāng)干敏系數(shù)大于2時(shí)，裂紋幾乎不可避免；當(dāng)干敏系數(shù)小于1時(shí)，產(chǎn)品一般不易形成裂紋。這種類型的裂紋在一些黏土磚廠和一些黏土摻量高的磚廠較為常見。
2、塑性太差。 原料塑性太差會(huì)造成成型困難，成型時(shí)裂紋嚴(yán)重，即便勉強(qiáng)成型，因坯體質(zhì)量差、機(jī)械強(qiáng)度低，抵抗裂紋的能力就差，在干燥、焙燒過程中就容易產(chǎn)生裂紋。PC磚廠家發(fā)現(xiàn)，這種情況就好比有的人身體素質(zhì)差，一遇天氣變冷就容易感冒，而身體素質(zhì)好的人抵抗氣溫變化的能力強(qiáng)，遇冷就不容易感冒。
3、泥料的顆粒級(jí)配不合理。 所謂顆粒級(jí)配，即指泥料中各種粒徑顆粒所占的比例。一般要求有三種粒徑：細(xì)粉料的含量決定了泥料的塑性，一般應(yīng)占35-50%；填充性顆粒應(yīng)占20-65%，這部分顆粒的作用是限制坯體產(chǎn)生過渡的收縮、裂紋、變形；粗骨料應(yīng)占0-30%，不做粗骨料飾紋時(shí)可不用。
在生產(chǎn)燒結(jié)磚的時(shí)候如果操作不當(dāng)，或許就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)一定的色差，所以淄博燒結(jié)磚的專業(yè)調(diào)研人員就需要了解其中的色差的知識(shí)點(diǎn)了，因?yàn)檫@樣才會(huì)讓我們很好的避免。
色差分兩種，一種是單件燒結(jié)磚自身上的色差，一種是單件與單件之間出現(xiàn)的色差，前者出現(xiàn)的幾率很小，而后一種色差較為常見。
總體上說，輕微的色差是不可避免的，尤其是不同時(shí)間生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，色調(diào)總是容易發(fā)生細(xì)微的變化，這與原料變化、配比時(shí)計(jì)量偏差、燒成時(shí)溫度、燒成氣氛波動(dòng)等，甚至與氣候的改變都有關(guān)，所以工廠對(duì)出窯產(chǎn)品都要進(jìn)行“色號(hào)”分揀，以保證同一批次產(chǎn)品的色調(diào)相同或基本相同。
混合顏色很難達(dá)到一致，因?yàn)樵谡{(diào)配的時(shí)候比例總會(huì)或多或少，導(dǎo)致出現(xiàn)不同的顏色，就出現(xiàn)了色差，輕微的色差影響是不大的。
燒結(jié)磚的配方里含有大量的如鈣、鎂、鉀、鈉等多種礦物質(zhì)原料，就是這些礦物質(zhì)原料在特定的燒結(jié)過程中 （也就是合理的燒成溫度），能夠熔融合并成為既堅(jiān)硬又耐凍、耐磨、耐腐蝕的產(chǎn)品。但是，這些礦物質(zhì)在熔融合并之時(shí)，不同的溫度會(huì)顯示出不同的色彩，這就產(chǎn)生了色差。
選用陶瓷磚時(shí)，應(yīng)注意磚背顏色是否均勻均勻，截面顆粒是否細(xì)小取兩套粘土磚面朝磚背面，看接觸是否緊密，是否有縫隙。這樣，我們可以看到粘土磚的表面是否翹曲粘土磚表面平整后，方可鋪設(shè)平整。
在選擇陶土磚時(shí)，應(yīng)考慮使用區(qū)域的特點(diǎn)。我國(guó)北方和南方由于氣候的不同，對(duì)燒結(jié)粘土磚的要求也不同。
陶土磚應(yīng)具有抗凍性，尤其是北方地區(qū)。抗凍性可保證陶瓷陶土磚長(zhǎng)期使用后不老化，且不易變形。陶瓷陶土磚應(yīng)具有一定的抗壓性能，zui好選擇磚的厚度，2019-11-18陶土磚的耐磨性必須更好，而且經(jīng)常在其上行走或移動(dòng)物品，因此陶瓷陶土磚的耐磨性將決定其使用壽命。
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